一、給水管設(shè)備功能：

1.原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、PVC擠出機(jī)工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

2.PVC擠出機(jī)擠出模頭部分經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

3.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)不銹鋼箱體循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

4.牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)變頻調(diào)速。

5.擠出機(jī)部分本機(jī)裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)加料段具有較大的直徑對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計(jì)量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

6.給水管設(shè)備翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置當(dāng)切割鋸切斷管材后管材繼續(xù)輸送經(jīng)延時(shí)后氣缸進(jìn)入工作實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位等待下一循環(huán)。

7.切割機(jī)由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后進(jìn)行自動(dòng)切割并延時(shí)翻架實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令完成切割全過(guò)程在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出并回收。

二、給水管設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

　　1.強(qiáng)度高、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好；

　　2.韌性、撓性好，對(duì)基礎(chǔ)不均和錯(cuò)位的適應(yīng)能力強(qiáng)，可抵御地震和臺(tái)風(fēng)等惡劣環(huán)境；

　　3.具有良好的耐候性（包括抗紫外線）和長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性；

　　4.耐腐蝕，無(wú)需做防腐處理，使用壽命長(zhǎng)；

　　5.內(nèi)壁光滑，水流阻力小，流通能力大，節(jié)約施工造價(jià)；

　　6.耐磨性好，抗磨損；

　　7.抗低溫沖擊性能好，可在-20~40℃溫度范圍內(nèi)安全使用，冬季施工不受影響。